排烟风机箱主轴出现曲折和折断的原因有：

（1）叶轮磨投或叶片结垢严峻，致使叶轮工作失去平衡，并发生离心惯性力，在离心惯性力的作用卜，发生剧烈的振荡，主轴由十剧烈的振荡而发生曲折变形乃至折断；

（2）工轴滚动轴承磨投严峻，闻隙过大发生剧烈振荡，对轴发生巨大的曲折应力，从而使轴曲折变形；

（3）对排烟风机箱和电机的装置，在检修时没有找正，排烟风机箱和电机的两轴用联轴器联接时，轴向误差和径向误差超差太大，使整个机组发生巨大的振荡，从而使轴变形。

针对这几种原因，采取了如下办法：

（1）在叶轮和轴承磨损后，及时检修或替换，避免机组剧烈振荡；

（2）关于主轴，无论是新轴仍是旧轴，在使用时，都必须对其进行检测。常用的办法是将工轴装置在车床上用千分表丈量，检侧其曲折度，关于曲折的上轴应进行替换或校正；

（3）在装置和检修排烟风机箱时，依照技能要求将排烟风机箱与电机两轴的平行度和同心度控制在0.05-0.1mm之间，两联轴器中问应留有5-6mm 空隙。这样，工轴曲折R折断的敌障就得到了根抬。